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從事竹材研究和竹材精深加工及下游產(chǎn)品開發(fā)

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浙江農(nóng)林大學(xué)成功攻克天然竹纖維(竹原纖維)加工技術(shù)

日期:2020-12-18
信息摘要:

浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院姚文斌教授領(lǐng)銜的科研團隊,經(jīng)過4年多的艱苦攻關(guān),成功攻克“天然竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”技術(shù),實現(xiàn)了用物理方法提取

浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院姚文斌教授領(lǐng)銜的科研團隊,經(jīng)過4年多的艱苦攻關(guān),成功攻克“天然竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”技術(shù),實現(xiàn)了用物理方法提取天然、綠色、環(huán)保型產(chǎn)品——天然竹纖維(竹原纖維)的技術(shù)。該技術(shù)榮獲2011年浙江高??蒲谐晒勔坏泉劇?/p>

作為浙江省農(nóng)林高校,如何更好地利用竹子,增加其使用價值,一直是浙江農(nóng)林大學(xué)專家教授們的研究課題。姚文斌教授對天然竹纖維的加工研制情有獨鐘。2007年,姚文斌申請并承擔(dān)了浙江省科技重大專項重點項目“天然竹纖維高效加工成套技術(shù)裝備研究與開發(fā)”,并組建成團隊對這一課題進行攻關(guān),課題組還先后吸引了省內(nèi)外不少企業(yè)的關(guān)注加盟。在其后的4年多時間里,他們主持的項目不僅攻克了相關(guān)難題,成功開發(fā)出“熱-機械耦合分離技術(shù)”,還研制出天然竹纖維高效加工成套技術(shù)裝備,形成了一套竹纖維生產(chǎn)技術(shù)體系。

姚文斌說,在科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化階段,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)銷售收入965萬元,利稅118.14萬元,申請國家發(fā)明專利6項,其中授權(quán)國家發(fā)明專利3項,授權(quán)實用新型專利1項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文13篇,其中EI收錄8篇。

“目前市場上各種竹纖維產(chǎn)品琳瑯滿目,但是大多的竹纖維紡織品都不是天然竹纖維,而是以竹子為原料,通過化學(xué)方法生產(chǎn)的纖維。”姚文斌說,“原先的天然竹纖維生產(chǎn)技術(shù),要先將竹材分片,再進行軟化加工,而我們發(fā)明的技術(shù),對原先的加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝進行了改良,現(xiàn)在不管有多長的竹材,經(jīng)過軟化以后都可以利用這臺設(shè)備直接成纖,不僅竹纖維得率高,而且突破了竹種、竹齡的限制?!?/p>

姚文斌說,目前他們開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在**外是首創(chuàng)的,生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)研發(fā)成功了,而且已經(jīng)在福建、浙江、四川這些地方做成了示范基地,但要將大批量天然竹纖維加工成可紡纖維,并正式投放市場,還有一段路要走。(錢江晚報)


部分圖文轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。如內(nèi)容中如涉及加盟,投資請注意風(fēng)險,并謹(jǐn)慎決策


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浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院姚文斌教授領(lǐng)銜的科研團隊,經(jīng)過4年多的艱苦攻關(guān),成功攻克“天然竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”技術(shù),實現(xiàn)了用物理方法提取

浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院姚文斌教授領(lǐng)銜的科研團隊,經(jīng)過4年多的艱苦攻關(guān),成功攻克“天然竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”技術(shù),實現(xiàn)了用物理方法提取天然、綠色、環(huán)保型產(chǎn)品——天然竹纖維(竹原纖維)的技術(shù)。該技術(shù)榮獲2011年浙江高??蒲谐晒勔坏泉?。

作為浙江省農(nóng)林高校,如何更好地利用竹子,增加其使用價值,一直是浙江農(nóng)林大學(xué)專家教授們的研究課題。姚文斌教授對天然竹纖維的加工研制情有獨鐘。2007年,姚文斌申請并承擔(dān)了浙江省科技重大專項重點項目“天然竹纖維高效加工成套技術(shù)裝備研究與開發(fā)”,并組建成團隊對這一課題進行攻關(guān),課題組還先后吸引了省內(nèi)外不少企業(yè)的關(guān)注加盟。在其后的4年多時間里,他們主持的項目不僅攻克了相關(guān)難題,成功開發(fā)出“熱-機械耦合分離技術(shù)”,還研制出天然竹纖維高效加工成套技術(shù)裝備,形成了一套竹纖維生產(chǎn)技術(shù)體系。

姚文斌說,在科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化階段,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)銷售收入965萬元,利稅118.14萬元,申請國家發(fā)明專利6項,其中授權(quán)國家發(fā)明專利3項,授權(quán)實用新型專利1項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文13篇,其中EI收錄8篇。

“目前市場上各種竹纖維產(chǎn)品琳瑯滿目,但是大多的竹纖維紡織品都不是天然竹纖維,而是以竹子為原料,通過化學(xué)方法生產(chǎn)的纖維?!币ξ谋笳f,“原先的天然竹纖維生產(chǎn)技術(shù),要先將竹材分片,再進行軟化加工,而我們發(fā)明的技術(shù),對原先的加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝進行了改良,現(xiàn)在不管有多長的竹材,經(jīng)過軟化以后都可以利用這臺設(shè)備直接成纖,不僅竹纖維得率高,而且突破了竹種、竹齡的限制?!?/p>

姚文斌說,目前他們開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在**外是首創(chuàng)的,生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)研發(fā)成功了,而且已經(jīng)在福建、浙江、四川這些地方做成了示范基地,但要將大批量天然竹纖維加工成可紡纖維,并正式投放市場,還有一段路要走。(錢江晚報)


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